1、智能运维监控系统

技术优势：平台实现了数据中心的体系化、标准化、规范化与流程化运维管理，从而保障数据中心安全、稳定、可靠运行。 平台包含了动力系统管理、环境系统管理、消防系统管理及保安与网络系统管理等几个模块。

2、智能运维管理平台

技术优势：

通过CFD仿真技术计算出机房的温度分布，查看出现局部热点的机柜，绘制机房的气流组织分布，跟踪精密空调送风流动。

● 收集：使用多种工具和手段采集来自IT基础架构的各种数据源信息。

● 分析 ：利用大数据分析能力，进行跨数据源的组合搜索、合规审计、关联分析和智能预测，并灵活设定智能告警的触发条件。

● 运维：分析结果与预设结果产生负偏离，触发反馈机制，调用自动化运维模块，批量完成配置备份、指令下发等一系列运维动作，并及时更新CMDB。

● 建模：利用读时建模的方式，在已收集索引的数据仓库中灵活抽取信息，并建立从客户实际需求出发的运维信息管理模型，同时将仪表板和大屏进行整合，将来自多数据源的信息统一呈现。

助智慧能源管控与服务平台，可对电力用户提供用电智能运维管理服务，保证电力设备安全、可靠、经济运行，并提供多种能源综合利用的增值服务。

无人值班，远程监测

在客户配电室或开闭所的主要设备上及中低压网络上，安装电量信息、绝缘监测、开关状态等传感器，重要部位安装视频探头，并利用互联网和通讯技术将监测到的信息上传。

在当地客户群附近某地，建设智慧能源管控与服务中心，接受上传信息，对各客户的配电室和中低压网络进行全天候监测和数据分析，并将数据加密传输至云平台存储，客户也可通过手机APP或Web方式查看设备的实时运行工况。

在合理服务半径内，建立集中的抢修队伍值班待命，

当监测数据越限报警或发现异常情况时，监测中心会即时通知抢修或工作人员快速赶到现场处理。

借助于以上措施，可保证对电力设备的严密监测，保证异常情况的快速处理，从运行监测和设备维护的需求，从保证供电可靠性的要求，完全可以取代配电室的人员值班。 

自动报表，多维分析

智慧能源管控与服务平台可通过数据分析，提供以下结果：

1) 按日、周、月、年和分线分路等方式自动生成数据报表，也可按照客户需求生成个性化数据报表，便于客户查询、分析数据和管理设备。

2）对客户的水、电、气等用能数据进行采集、存储、计算和分析，并通过平面图形、三维立体图形、数据表格等多种形式展示。可对数据进行同比和环比分析，评估能耗水平，同步提出优化方案，指导工作人员改变配电网络运行方式或及时更新改造相关电力设备，使设备最优化运行，以此降低设备能耗。

3）根据客户用能情况和配电设备的运行状况，定期自动生成用电情况和设备状况的分析报告，诊断设备健康状况，同时为客户提出合理用能建议和节能改造方案， 

异常报警，手机显示

当智慧能源管控与服务平台监测到运行设备数据越限或故障时，能够第一时间向客户终端设备发送预警或故障信息，提示监控中心运行人员及时核实隐患和缺陷状态，对设备隐患发出预警，对设备缺陷立即自动派发工单，要求检修人员及时到现场进行处理。
智慧能源管控与服务平台可提供APP、Web客户端访问方式，客户可通过PC终端或手机终端随时登陆平台，查询实时与历史数据、用能及设备状况等信息，随时随地了解和掌握用电情况及电力设备状况。

智能派单，快速抢修 

电力故障是不可预见的，服务中心针对不同的故障情况分别制订不同的应急预案，发生故障后，根据不同的故障类型和应急预案，组织抢修人员及时抢修，最短时间内恢复送电。
智慧能源管控及服务平台显示故障告警或接到客户故障报修电话后，平台能够通过三维地图查询检修人员和车辆的实时位置信息，按照就近快速原则，智能派单，提高出勤效率，快速及时处理设备故障。

智能派单系统根据检修工作需要，自动生成标准化格式工作票和倒闸操作票。操作人员可以提前在平台上进行模拟操作，当操作违反“五防”要求时自动报警提醒操作人员，以确保实际操作安全。操作人员遇到疑难问题，可通过照相摄像将现场场景反馈到服务中心，咨询专家意见，快速解决问题。

服务中心库房存有常用的电力设备备件，存储了相关备件厂家相关信息，可提高采购效率，保证快速抢修的需要。平台对库存备品备件进行智能化管控，出入库实行流程管控，各环节监督制约，分类编号，规范管理，保证库存和领用的合理合规。

定期巡检，预防试验

巡检人员根据设备情况、工作量和规程要求，确定合理的巡检周期、路线及方式。巡检对象包括开闭所、配电室、中低压线路和设备。
试验人员按国家和电力行业标准对运行中的电力设备进行定期检测和试验；对中低压配电设备的继电保护和安全自动装置进行调试、校验；对配电室内的常用安全工器具定期进行预防性试验。

为减少停电给客户带来的巨大经济损失，通过制定有效的带电检测方案，并采用超声波测试仪、局放检测仪、红外热像仪、电能质量检测仪等先进的检测工具和检测手段，对运行中的电力设备进行检测，及时准确的掌握设备运行状态，保证设备安全、可靠、经济运行。